凹版uv噴墨墨水，做為凹版包裝數碼打印的重要板材，體現了效果較好、流失性好、干熱效率快、粘接力強等功能。這類功能使凹版uv噴墨墨水才能精準度自動填充凹版滾筒的凹形，并在負擔幫助下轉變到數碼打印物上，組成清洗、豐腴的文字加圖片。因此，也更是這類功能，在哪些 前提條件下機會誘發包裝數碼打印設備故障。跟隨真石漆塑料添加劑設備廠家——東莞青田一塊來了解一下吧！

常見到打印故章與品質相關問題

1.堵版與糊版：堵版體現為uv墨水在凹版滾桶的凹罐內干結，引起uv墨水始終無法 常規變動至彩印物；糊版則是uv墨水在彩印的過程中吸附過多，發生文字與圖案表面模糊的。

2.色偏與色偏：打印品外表顏色與標樣張會有很明顯不同之處，收錄暖色調、過剩度、飽和度等方位的較差。

3.柔印品面上不足：的小圓孔、利用泡沫、磨痕、橘皮紋等面上不足。主觀原因探討：的小圓孔多由uv印刷版uv墨水中送進空氣當中或液體蒸發掉過快所導致；利用泡沫則與uv印刷版uv墨水混合不徹底的、粘度指數過高或印刷版工藝物面上有銹跡相關的英文；磨痕可能由柔印自動化機械機械部件輪胎磨損或異物感送進致使；橘皮紋則是uv印刷版uv墨水空氣干燥工作中面上力值不均衡所導致。

4.uv吸塑油粘附力過少：彩色印制上的uv吸塑油特別容易松動或偏磨，導致彩色印制的牢固性。

避免保護與質管控

1. 提高原相關物料料管理工作：保證進行印刷油墨、萃取劑等原相關物料料效率穩固，達到進行印刷標準要求。

2. 整合刷加工過程：按照刷品的詳細規范要求，適宜如何設置刷運作，如刷快速、阻力、干澡溫度等。

3. 限期維護與保養裝置：始終保持打印版裝置的順暢模式，限期查看并變更損傷機件，以減少因裝置毛病引發的打印版設備故障。

4. 建立起質理安全管理網絡體系：確立規格的質理的控制規格和具體步驟，對數碼打印工作中的各大流程開始監控器和驗測，及早知道并處理好困難。

5. 學習培訓控制職工：增進控制職工的專科裝備和質量主觀能動性，以保證顧客能夠規范控制機械設備，識別系統并罰理普通的打印常見故障。

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