一、基面清理垃圾

(1) 鋼設計水利在表面處理生產線前先檢測鋼設計設計、裝是否能夠質量檢查合格率。噴乳膠漆前將需表面處理生產線布位的鐵銹、焊接件濺落物、污痕、有塵等清掃純凈。

(2)為維持涂料的質量，用電腦定時噴砂機-電腦定時噴砂房-電腦定時拋丸防銹機通過防銹。該防銹辦法是應用縮減器的壓力值，多次快速地用剛丸波動鋼結構建筑件的外層，把鋼坯外層的鐵銹、銹跡等堆物清理垃圾凈，漏出合金鋼坯本心的的防銹辦法。

二、底漆涂裝生產線

(1) 萃取金屬防腐漆，把握漆面的粘合度、稠度、稀度，兌制時充沛的絞拌，使漆面色調、粘合度同樣。

(2) 噴一點底漆時刷漆目標方向應確保一直，接搓整齊劃一。

(3) 噴涂料漆時底時應用勤挪動、短矩離的基本原則，處理車輛噴漆越多而流墜。

(4) 待一次低溫干燥后再噴2遍，2遍涂裝方法與一次方法向下，這樣的話會使漆面重量均相一致。

(5) 涂裝用完后在鋼結構材料預制構件上按原代碼引注，重大安全事故鋼結構材料預制構件還需用標出體積、平衡職位職位和準確定位編號。

三、面漆涂料

(1) 涂漆材料應按來設計標準，不可任意改換品類，并應注重下層和混凝土墊層材料的特征混溶。

(2) 面漆涂料需待場所安轉截止后才開展，一致在涂料面漆前需對鋼構成表面層飛塵等異物開展操作。

(3) 面漆配制需選定有顏色相符的面漆，兌制稀料為宜，面漆適用前應該加以混合，穩定光澤感不均，其任務凝固點、稠度應維持防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆期間中應不停摻合，涂抹的辦法與中心點底漆噴漆差不多。

四、涂覆檢測與查看

(1) 噴漆工藝后正確處理常規檢查，可以是噴漆工藝本色同一，質地時代性锃亮，我鄒皮，我小疙瘩。

(2) 外觀表面處理安全使用施工時和安全使用施工后，對表面處理過的運轉使用保養，避免 飛舞泥土和其它臟物。

(3) 噴涂工藝漆層重量的法旋光度的測定方法，用角點式漆層測厚儀法旋光度的測定方法漆層重量，漆層測厚儀通常情況法旋光度的測定方法1點重量，取其的平標準差。

五、原材料維護

(1) 鋼節構表面處理后進行臨時性立柱樁隔離，阻止踏踩，問題涂膜。

(2) 鋼結構建筑特征涂料后，在4H兩到遇產生大風或下雨了時，需要以復蓋，放置粘染灰塵和熱氣，直接影響涂覆的映照力。

(3) 防腐蝕涂料后疊合板要貨物運輸時，要注意力避免磕到，全面禁止在地面磚上拖拉，毀損納米涂層。

六、應主要的性能難題

(1) 鋪設下圖附上不涂漆的步位及組裝焊接件處30~50mm寬的空間內，均不應當涂漆。的強度高得螺柱連結的靜摩擦面空間內嚴禁涂漆。

(2) 涂覆功課天天氣度應在5~38℃當中為宜，當天天氣度不低于5℃時，選取根據的地溫涂覆原材料施涂。當溫低于40℃時，開始涂覆功課，或經治理 后再對其進行涂覆功課。

(3) 當水汽內部含水率不小于85%或混凝土構件外面有起霜時，不宜采取耐磨涂覆操作，或經清理后再采取耐磨涂覆操作。

(4) 鋼的組成制做前，對鋼組成框架上掩蓋位置，的組成隔層無發防銹位置推后防銹，推后噴刷。

七、應需注意的健康安全相關問題

(1) 到庭鋼組成部分設計防腐蝕涂料的人工，可能認識本工種分類的安會技術設備實際基本操作規程，禁上酒醉實際基本操作，一起道路施工車間禁上可燃物和按規程配置消防火災設備。

(2) 各式各樣機具需求按便用介紹書實現便用和維護，對有的人機固定的特殊要求的機具，需求相關部門開啟設備。非持證人出庭作證員不宜直接運作，各式各樣機具不得超加熱器端差功課。

(3) 鋼構工程件的貯存和樂高拼裝，必須要卡牢固性定，中國移動側睡時撬杠點要墊穩，運轉或滾動條時，正前方切勿站人。

(4) 噴砂機除銹設備，管口線接頭經久耐用，不對對人，管口擁堵時，應斷電，清除壓力值后，這樣才能使用維修或換個。

(5) 噴砂房除銹設備做到無甲醛破壞；自主的巡環回報；隨便配用濾蕊式清灰控制系統控制員在自主的噴砂房里控制可比室內控制率提升5-10倍，這里也是當前許多服務商的選擇噴砂房的通常目地。

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