一、整合物單個對水性聚氨酯上光油光澤感度的會影響。

水溶性光油方法中的涂膜樹酯相應用的高分子化合物物單個對其制得的半成品凹凸感度有重點的干擾。合理生產加工韻達常適用多種不同單個做出共聚，水性樹脂上光油的丙烯酸酯不飽和樹脂用于到的縮聚反應有甲基亞克力 甲酯、苯乙稀、亞克力 甲酯、亞克力 等。加高甲基亞克力 甲酯和苯乙稀用藥量，養成的涂膜抗拉強度高，亮光度好，但較脆，耐折性及耐溶解完性也就不好。

二、光油配法再生水無水磷酸氫聚酯樹脂與精華液的配合默契比列。

配法中增長面霜的運用量可提生其金屬光澤感，但會使光油的流平性、制作加工適性調低；增長水無水磷酸氫硅膠粘合劑的使用量，可增進光油的流平性和制造適性，但其亮光度會減小。

三、流平性對水性聚氨酯上光油質感度的影響力。

流平性是導致水性聚氨酯上光油凹凸感度的注重情況，流平性受品牌107硅橡膠粘度、pH值及外面彈性的導致。成分下選擇比較適合的流平劑會行之有效的提升其基礎施工流平性。若上光油極具好些的流平性，能在涂膜低溫空氣干燥前不斷流平，形成了平滑細膩的外面，涂膜就產生高的凹凸感度；若上光油中未在流平前就已低溫空氣干燥，會流下一定條痕、砂眼等，使其凹凸感度減小。

四、PＨ值對油潤度的影響力。

基本丙烯酸乳液上光油pH值應操縱在8—9之中，pH值包括是用氨水來轉換。若pH值太高，光油的粘性便會較低，決定金屬質感感，一并使常溫、干燥進程超慢，耐丙烯酸乳液不佳；pH值太低則粘性偏高，氨水在流平的時候中 中相對來說過快蒸發，使流平的時候中 過快停止，決定涂層厚度檢測金屬質感感。

五、黏度、半成品固純度對有透光度的影晌。

半成品黏度指數對其刷抹具體步驟中的流平性、溫和性等機械性能有重點的印象。開展印物界面對上光油具備有相應的吸引性，并開展印物界面對上光油的吸引率同上光油的黏度指數值正比。若上光油的黏度指數值過小，在相對于高吸引率的紙型開展刷抹時，會致使流平具體步驟中上光油的黏度指數的變化較大，結果顯示使流平太晚開始，致使開展印物界面表層相差太大，其他身體局部欠上光油而印象到膜層變干和壓光后的紋理度、油潤度；若對吸引率低的開展印物刷抹時，工程施工黏度指數太低會帶來流掛后果，致使表層相差太大勻、變干不好等話題。通常水溶性上光油的固含氧量應有效控制在30-40%前后。水溶性光油的固含氧量對其油潤度有很明顯印象，固含氧量的高低對破乳后油潤度的印象與黏度指數相像。

六、半成品外觀彈力對水性聚氨酯上光油的損害。

上光油的接觸面彈性實際上干擾光澤感度，甚至是干擾上光油縱向產品的一位決定性原因。上光油的接觸面彈性的長寬對一模一樣uv打印機彩印品的潤濕、銜接、充溢使用的區分極大，刷抹和壓光后涂層厚度檢測效率區別也極大。

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