就算選定什么樣形式上光，如何要具有服務滿意的上光療效。需求把握好好水溶性光油的運行工藝。由于，在水溶性光油的運行的時候中，膩子粉改性劑廠商-深圳青田最好慎重熟悉掌握如下3個條件：

1)涂抹量：勻稱不過要適的抗刮涂層成膠后，金屬質感好，抗刮性高。如何涂抹量小，丙烯酸乳液光油是不能變成完好陸續的涂膜，導至金屬質感差，起不及是指的保證和裝飾的結果。但如何涂抹量大，則涂膜厚，會增高上光價格，也也不良影響非常干燥速度慢，可怕的會會出現黏背的條件。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起還不到保護英文和飾品的效果；黏性高，則將會誕生流平欠佳，干燥處理慢的狀況。水性樹脂光油和調制劑基本是水，也能能按照其主要事情把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的主要的稀釋劑是水，而水的流化熱是十分高，之所以在干躁轉速要比油類慢。同樣的人生道理，在干躁的溫度需要比油類光油高。普通提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以下都是概述了水聚氨酯光油的安全使用時的四個要素事宜，但水聚氨酯光油的的安全使用還要根據與眾不同的進行彩印辦法，進行彩印主裝備，用紙類形，印刷油墨屬性及上光主裝備給以總體考慮一下，才會讓水聚氨酯光油的優喜歡的人情況除了。

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